锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料,粘附于其上的碳粉,可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此,对废锂电池负极组成材料进行有效分离,对于大限度地实现废锂电池资源化,消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法,机械物理法无需使用化学试剂,且能耗更低,是一种环境友好且的方法。基于锂电池负极结构特点,采用破碎筛分与气流分选组合工艺,对其进行分离富集研究,以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。
利用锂电池破碎回收设备对废旧锂电池进行干式拆解分离将是锂电池循环产业当中重要的一环,通过锂电池破碎回收设备的物理拆解、振动筛分、脱粉收集、隔膜抽离、正负极铜铝分离等环节实现对废旧锂电池的回收与分离。将废旧锂电池变废为宝,推动废旧锂电池产业的循环发展与科学再利用。废旧锂电池回收市场前景广阔 锂电池回收设备成为锂电回收业宝贝。
废锂电池具有较高的收回价值。比方常见的钴酸锂电池中含有钴、铜、铝、铁等金属,其间,钴大约占15%左右。中国钴资源贫乏,市场需求大,只能从国外进口,对锂电池进行收回能有用减轻这种情况。有数据显现,假如废锂电池能得到充分收回,每年可收回钴240吨,仅这一项就价值4000万以上。再比方废镍氢电池中镍的含量高达30%~50%,钴含量约为2%~5%,稀土含量为5%~10%,一样具有极大的收回价值。